< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

Sådan betjenes en dobbelt-affasningsmaskine

Apr 27, 2026

Læg en besked

I. Før-operationsforberedelse

1. Miljø- og udstyrsinspektion

Sørg for, at udstyret er placeret på en flad, stabil overflade, fri for forhindringer.

Kontroller, at strømforsyningsspændingen er kompatibel, jordforbindelsen er pålidelig, og kablerne er ubeskadigede.

Kontroller, at lufttryksystemet (hvis relevant) er inden for området 0,4–0,6 MPa.

Kontroller, at smøresystemet har tilstrækkelig oliestand, og at styreskinner, blyskruer og andre komponenter er smurt.

2. Forberedelse af værktøj og emne

Vælg et affasningsværktøj af passende materiale og vinkel i henhold til det materiale, der behandles (f.eks. kobberrør, rustfrit stål, aluminium).

Kontroller, at værktøjet er skarpt, sikkert installeret og fri for løshed eller beskadigelse.

Rengør emnets overflade for olie og grater, og bekræft, at dimensionerne er inden for maskinens bearbejdningsområde.

3. Sikkerhedsforanstaltninger

Bær beskyttelsesbriller for at undgå øjenskader fra flyvende chips.

Bær tætsiddende-arbejdstøj, bind langt hår op, og brug ikke handsker, når du betjener roterende dele.

Bekræft, at nødstopknappen er følsom og effektiv, og at beskyttelsesdækslet er intakt og korrekt installeret. II. Tænd-og initialisering
Tilslut hovedstrømforsyningen, start kontrolsystemet, og vent på, at systemets selv-tjek er fuldført.

Udfør "nulretur-operationen" for at returnere hver akse til den mekaniske oprindelse, hvilket sikrer nøjagtig koordinatreference.

Kør maskinen ubelastet i 1-2 minutter, og observer, om udstyret fungerer problemfrit, og om der er unormale lyde eller vibrationer.

III. Parameterindstilling og værktøjsindstilling

1. Indstilling af bearbejdningsparametre

Indstil spindelhastigheden efter materialets hårdhed: Brug en lav hastighed for hårde materialer og en højere hastighed for bløde materialer.

Juster tilspændingshastigheden og affasningsdybden; reducere tilførselshastigheden for tynde-væggede dele for at undgå deformation.

Indstil affasningsvinklen (normalt 30 grader, 45 grader), og sørg for ensartethed i begge ender.

2. Betjening af værktøjsindstilling

Flyt affasningshovedet manuelt til kanten af ​​emnet, juster dets position ved hjælp af en værktøjsindstiller eller visuelt.

Sørg for, at de to affasningshoveder er symmetrisk centreret for at undgå bearbejdningsafvigelser.

IV. Emneopspænding og prøvebearbejdning

Placer emnet i midten af ​​fiksturen med moderat spændekraft for at forhindre forskydning eller deformation.

Vælg tilstanden "Single Step Operation" eller "Trial Processing" for at udføre den første testklip.

Tjek affasningskvaliteten:

Er vinklen og dybden inden for kravene?

Er overfladen glat og uden grater-?

Er de dimensionelle tolerancer inden for det tilladte område?

Hvis der findes problemer, skal du straks justere værktøjets position eller parametre.

V. Formel behandling og overvågning

Efter en vellykket prøvebehandling skal du skifte til tilstanden "Automatisk drift" og indstille forarbejdningsmængden.

Start den automatiske cyklus og overvåg udstyrets driftsstatus gennem hele:

Vær opmærksom på unormal støj, vibrationer eller temperaturstigninger.

Kontroller regelmæssigt kvaliteten af ​​forarbejdede dele.

Ryd straks spåner op og hold forarbejdningsområdet rent.

VI. Behandlingsafslutning og nedlukning

Når behandlingen er færdig, skal du slukke for spindelmotoren og afbryde strømmen til det hydrauliske eller pneumatiske system.

Sluk til sidst for hovedafbryderen.

Rengør udstyrets overflade og arbejdsområde for metalspåner og oliepletter.

Efterfyld smøreolie, tjek værktøjsslid, og udfør skiftoverdragelsesprotokollen.

How to Adjust the Accuracy of a CNC Lathe?

Send forespørgsel